Especificación
Nombre del producto | Tubería de acero SSAW (soldadura por arco sumergido en espiral) |
PRUEBA | Prueba hidrostática Prueba UT Prueba RT |
Estándar | API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10219, GB / T3091, GB / T9711 |
Certificado | ISO9001 ISO45001 ISO14001 BV BC1 EN10219 EN10210 ASTM A500/501 JIS G3466 EPD PHD |
Diámetro exterior | 355,6 mm – 1420 mm |
Espesor de pared | 6-60 mm |
Largura | 1-12M o según solicitud |
Grado | API X42 X52 X60 X65 ×70 GrA GrB GrC,S275JOH,S355JR,S355JOH,S355J2H,S355 s235S420 S460 |
Superficie | Externo: 3PE, betún, polvo epoxi Interno: epoxi, betún, cemento |
Prueba | Análisis de componentes químicos, propiedades mecánicas (resistencia máxima a la tracción, límite elástico, alargamiento), propiedades técnicas (Prueba de aplanamiento, prueba de flexión, prueba de soplado, prueba de impacto), inspección de tamaño exterior, prueba hidrostática, prueba de rayos X. |
MOQ | 5 Toneladas |
FIN | Liso, Biselado |
Paquete | En paquetes, pieza suelta. |

Estándar
lassficación | Estándar | Productos principales |
Tubería de acero para servicio de fluidos | GB/T 14291 | Tubería soldada para el servicio de fluidos de mina |
GB/T 3091 | Tubería soldada para servicio de fluidos a baja presión | |
SY/T 5037 | Tubería de acero soldada por arco sumergido en espiral para tuberías para servicio de fluidos a baja presión | |
ASTM A53 | Tubo de acero soldado y sin costura galvanizado negro y a cuatro aguas en caliente | |
BS EN10217-2 | Tubos de acero soldados a presión - condiciones técnicas de entrega - parte 2: Tubos de acero aleado y no aleados soldados eléctricamente con propiedades especificadas a temperatura elevada | |
BS EN10217-5 | Tubos de acero soldados a presión - condiciones técnicas de entrega - parte 5: tubos de acero aleado y no aleados soldados por arco sumergido con propiedades especificadas a temperatura elevada | |
Tubería de acero para estructura ordinaria | GB/T 13793 | Tubería de acero soldada longitudinalmente por resistencia eléctrica |
SY/T 5040 | Pilas de tubos de acero soldados por arco sumergido en espiral | |
ASTM A252 | Pilotes de tubos de acero soldados y sin costura | |
BS EN10219-1 | Perfiles huecos estructurales soldados conformados en frío de aceros no aleados y de grano fino - parte 1: Condiciones técnicas de entrega | |
BS EN10219-2 | Perfiles huecos estructurales soldados conformados en frío de aceros no aleados y de grano fino - parte 2: tolerancias, dimensiones y propiedades de la sección | |
Tubería de conducción | GB/T 9711.1 | Tubería de acero para el sistema de transporte por tubería de las industrias de petróleo y gas natural (tubería de acero Clase A) |
GB/T 9711.2 | Tubería de acero para el sistema de transporte por tubería de las industrias de petróleo y gas natural (tubería de acero Clase B) | |
API 5L PSL1/2 | Tubería de conducción | |
Cubierta | API 5CT/ ISO 11960 PSL1 | Tubería de acero para uso como revestimiento o tubería para pozos de las industrias del petróleo y el gas natural |
Análisis químico y propiedades mecánicas de la tubería de acero SSAW
Estándar | Grado | Composición química (máx.) % | Propiedades mecánicas(min) | |||||
C | Si | Mn | P | S | Resistencia a la tracción (Mpa) | Límite elástico (Mpa) | ||
API 5CT | H40 | - | - | - | - | 0.030 | 417 | 417 |
J55 | - | - | - | - | 0.030 | 517 | 517 | |
K55 | - | - | - | - | 0.300 | 655 | 655 | |
API 5L PSL1 | Un | 0.22 | - | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 335 | 335 |
B | 0.26 | - | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
X42 | 0.26 | - | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
X46 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 435 | 435 | |
X52 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 460 | 460 | |
X56 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 490 | |
X60 | 0.26 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 520 | 520 | |
X65 | 0.26 | - | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 535 | 535 | |
X70 | 0.26 | - | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 570 | 570 | |
API 5L PSL2 | B | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 |
X42 | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 | |
X46 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 435 | 435 | |
X52 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 460 | 460 | |
X56 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 | 490 | |
X60 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 520 | 520 | |
X65 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 535 | 535 | |
X70 | 0.12 | 0.45 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 570 | 570 | |
X80 | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 625 | 625 | |
ASTM A53 | Un | 0.25 | 0.10 | 0.95 | 0.050 | 0.045 | 330 | 330 |
B | 0.30 | 0.10 | 1.20 | 0.050 | 0.045 | 415 | 415 | |
ASTM A252 | 1 | - | - | - | 0.050 | - | 345 | 345 |
2 | - | - | - | 0.050 | - | 414 | 414 | |
3 | - | - | - | 0.050 | - | 455 | 455 | |
EN10217-1 | P195TR1 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
P195TR2 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 | |
P235TR1 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P235TR2 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P265TR1 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
P265TR2 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10217-2 | P195GH | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10217-5 | P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 |
P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10219-1 | S235JRH | 0.17 | - | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 360 | 360 |
S275JOH | 0.20 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 410 | 410 | |
S275J2H | 0.20 | - | 1.50 | 0.030 | 0.030 | 410 | 410 | |
S355JOH | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 470 | 470 | |
S355J2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 | |
S355K2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 |
Proceso de fabricación de tubos de acero SSAW:
La tubería de acero en espiral (SSAW) es una tubería de acero con costura en espiral hecha de bobinas de acero en tiras como materia prima, a menudo extruidas y formadas por soldadura automática por arco sumergido de doble alambre y doble cara. La tubería de acero en espiral alimenta la tira de acero en la unidad de tubería soldada. Después de rodar por varios rodillos, la tira de acero se enrolla gradualmente para formar un tubo redondo en blanco con un espacio abierto. La reducción del rodillo de compresión se ajusta para controlar el espacio de soldadura a 1 ~ 3 mm y hacer que ambos extremos de la junta de soldadura estén al ras.
Embalaje
